营养学家、采购员、饲料加工厂经理必须意识和处置在配方中增长新原料面对的挑战。这可能蕴含以下方面：

　　(1)增长成本分析成立新原料的矩阵算法概况;

　　(2)增长原料达到饲料加工厂的功夫及将原料搬运至原料仓所需功夫;

　　(3)减慢新原料的秤沉/配料功夫
，由于新原料必须在磅秤上秤沉
，若是新原料盛行性较差时将越发复杂
，可能会造成结块;

　　(4)降低重要原料的库存量
，可降低换用另一种非**成本配方时的储运损耗;

　　(5)增长DDGS或低磷含量饲料时
，降低造；某霾;

　　(6)为了便于饲喂治理和降低饲料浪费
，调整造粒质量;

　　(7)选取容积式给料器饲喂母猪时
，应降低饲料密度;

　　(8)饲料适口性的扭转
，由于动物需对新饲料的味路和质地进行适应
，故可导致短期内动物采食量的降落。

　　饲料加工厂在采购原料之前若是存在前面所论述的这些不及和局限
，将限度原料传送期待功夫、滞留、配方更改及降低动物的成长机能。采购新原料或代替原料之前
，饲料加工厂经理、质量保障尝试室、出产单元之间作好沟通
，可援手降低扭转原料的隐性成本。营养学家、采购员、饲料加工厂应该共同造订一个原料采购战术
，且对饲料加工和动物成长机能不造成负面影响。

　　成长前提、干燥、加工、贮存步骤均可影响谷粒及其它原料的营养素含量。用可代替的原料和副产品取代谷物原料
，可降低成本;但增长了制品饲猜中营养素的变异。由于成长前提或原料供给地分歧导致的原料变异
，可由供给商和副产品加工厂分歧的加工步骤进一步扩大。故在推算最幼成本的原料矩阵值时
，需将供给商和加工厂的变异思考进去。Batal等(2006)报路
，来自美国中西部6个酒精加工厂的17个DDGS样品的营养成分存在显著差距
，具体见下表1
，这种差距批注分歧副产品加工厂间简直存在分歧。

　　原料油脂含量受其提取物的起源影响。除了把稳能量含量表
，养猪出产者还需把稳油脂的碘值
，由于其会影响猪腹脂质量。

　　除了思考成长前提及加工步骤的分歧
，在造订原料的矩阵值和质量标定时
，还需思考分析步骤。由美国饲料工业协会(AFIA)、美国再生能源协会(RFA)、国度玉米种植户协会(NCGA)结合发展的对一样DDGS的比力分析尝试批注
，分歧分析步骤可导致一样样品出现分歧的水分、油脂含量报路值。

　　粮仓、农场贮存仓里存放的谷粒其水分可能产生变动
，玉米水分降落1.5%可增长消化能55kcal/kg
，可显著影响饲料制品的成本和动物的成长机能。最幼成本配方软件中原料矩堡垒养价值的开发
，必须成立在原料接管处置之前和之中网络的样品的基础之上。样品加工是决定原料营养素含量及使用至配方推算中的数值的关键一步。不合理的抽样步骤所产生的谬误会影响饲料素素成分及饲料效能。